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中走丝线切割,电火花穿孔机,镜面火花机,电火花成型机

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数控火花机,数控雕铣机

如何选择数控线切割机床

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编辑时间 : 2020-08-27

  在精密模具的加工过程中,线切割是最后一道工序,所以加工精度会很高。如果WEDM机械精度不好,将直接影响模具精度和产品质量。数控穿孔机电火花线切割加工的原因会导致模具质量下降甚至报废,严重影响生产计划和进度。因此,在选择电火花线切割机床时,有必要综合各种因素,根据模具的精度要求选择快速线切割、中线切割或线切割。线切割WEDM目前代表了WEDM电火花行业的最高水平。加工精度可保证在2微米以内,表面粗糙度可达ra  0.05  m,可直接完成模具的精密加工,达到理想的表面质量。加工模具的使用寿命达到了机械磨削的水平。广泛用于加工各种加工领域的超精密模具。中等WEDM的加工精度基本上是一个。最高精度的伺服送丝机只能达到6  m左右的精度,表面光洁度约为ra  0.8  m,虽然表面光泽度没有达到明显的切割条纹,看起来很好,但稳定性与线切割机有很大的差距。传统的快速旋压机加工精度约为2,表面粗糙度为3.0微米.加工表面有明显的线痕,只能满足低要求的模具和零件的加工。一般来说,线切割机床在加工效率、精度、表面质量等方面有明显的差异。数控火花机与中速或高速机床相比。如何选择数控线切割机床,请根据您的产品要求做出正确的判断和选择。



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个快速电线。如果是制造商介绍的,这是误导;如果买方认为,这是不理解的。事实上,C型和F型没有区别,中型线材的质量是由合理的机械结构、零件等级和装配工艺决定的。首先,机床本体应由HT250或以上铸件制成,必须经过自然时效或振动时效处理,使工件内部的塑性变形恢复到平衡状态,保证床身和各部件尺寸精度的稳定性。其次,传动部分,如工作台的导轨和丝杆、直线导轨和滚珠丝杠,都是分级的,不同级别的精度相差很大,价格也相差很大。所以不要以为只要是直线导轨和滚珠丝杠,低级的直线导轨就不如硬导轨。第三,装配质量已经成为直接影响机床运动精度和性能的重要因素之一。中走丝线切割如装配螺杆的装配精度应保证螺杆旋转轴与直线导轨侧基面的平行度,螺杆螺母轴与电机座和轴承座的同轴度等。因此,在购买之前你必须知道这一点,而不仅仅是价格。每一分钱,每一分钱。低价可以满足预购预算,预购可以节约资金,但在后期生产和使用中出现了精度差、性能不稳定等问题。WEDM的选择取决于餐桌驾驶。驱动电机有三种,第一种是传统的步进驱动,另一种是伺服驱动。传统步进驱动(步进驱动分为反应式步进电机和混合式步进电机,有些厂家用混合式步进电机冒充伺服电机,所以在采购时应该区别对待)。步进电机是开环控制,一般用于精度要求较低的高速线切割机和中速线切割机,其价格优势明显。二是伺服驱动(伺服电机分为DC伺服电机和交流伺服电机),将电压信号转化为转矩和速度来驱动和控制。速度和位置精度控制非常精确。目前,这种线切割机床用于精密数控将是中型线切割机床的发展趋势。这种机床一般采用半闭环控制,当然也可以结合高精度直线光栅尺进行全闭环控制它可以消除传动机构引起的传动误差、高速运转时传动机构引起的热变形误差和加工时传动系统磨损引起的误差,提高机床的定位精度、重复定位精度和精度可靠性,但成本要高得多。这里需要说明的是,如果全闭环的关键部件光栅尺的精度等级达不到,而控制软件又没有螺距补偿功能,那么它的优势将会大大降低,浪费更多的钱,所以不如半闭环控制,这样既可以省钱又可以做其他事情。第三种类型是直线电机,也称为直线电机。这是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电传动装置。无接触传力,机械摩擦损失几乎为零,故障率低,运行安全可靠,使用寿命长。目前,它广泛应用于线切割机床中,其中一些正在尝试。